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塑膠車載充電器外殼超聲波焊接


超聲波塑料焊接是一項新技術,它集微機、超聲、電子和機械技術于一體,克服了以往沿用多年的塑料粘結和熱合工藝的許多缺點,具有可觀的經濟效益和廣泛的應用領域。

隨著塑膠材料技術的發展,塑料工業中各種塑料制品廣泛應用于航空、汽車、造船、電子和玩具等領域。由于塑料加工工藝等因素的限制,有相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次成型,還需要塑料粘結和熱合工藝。該工藝不僅效率低、焊接不美觀、粘結牢度不高,還有環境污染等問題。超聲波塑料焊接是由超聲波發生器產生的調頻電流,再由壓電換能器轉換為高頻振動機械能,通過變幅桿傳送到焊接頭進行塑料件的焊接。

由于焊接對象大小不一,形狀各異,所以焊頭相應設計成圓形、錐形和矩形等。焊頭上的高頻機械振動被傳遞到焊面,在高頻振動作用下瞬間高溫使焊面形成熔融層,在焊接機可控壓力作用下熔合凝固起來,從而實現兩個塑料個件的牢固結合。

超聲波塑料車載充電器外殼焊接:

超聲波塑料壓焊工藝應用,塑膠壓焊專用于兩塑料工件的焊接,具體是塑料外殼、塑料盒子的焊接。具體應用于:筆記本電腦電池、電腦充電器、手機充電器、電瓶車充電器、鋰電池外殼、手機電池、塑料文具、塑膠玩具、電源適配器、汽車音箱、電表外殼、三相電表殼、水表外殼、化妝品盒、太陽能集線盒、發電機接線盒、摩托車電瓶蓋子等。多是ABS塑料、PP塑料、PC塑料、AS塑料、PC塑料、PS塑料、PE塑料等塑膠材質外殼連接與盒子焊接。

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